Дубровенский льнозавод обеспечен сырьем

К возделыванию льна в Беларуси всегда было особое отношение. Эту сельскохозяйственную культуру Президент не раз называл «политической», отмечая присутствие нежно-голубых цветков на государственном гербе. Изделия из льна хорошо знакомы и востребованы в разных точках земного шара. Приходя в магазин и покупая красивые, долговечные, экологичные льняные ткани, изделия из них, потребитель видит только конечный продукт. А за его созданием — труд сотен людей. Ведь до того момента, как льняные нитки превращаются в полотно, проходит несколько этапов.

— Путь к льняному полотну начинается еще осенью, — рассказала начальник производства ОАО «Дубровенский льнозавод» Валентина Рыжанкова. — В это время года мы проверяем почву на пригодность к выращиванию льна: она должна соответствовать ряду показателей, прежде всего по кислотности и предшественникам. Затем проводится осенняя обработка почвы, вносятся необходимые удобрения. Весной проводится предпосевная обработка почвы и непосредственно сам посев, летом — борьба с сорняками и вредителями. Самое ответственное время наступает осенью, когда лен нужно убрать. Рулоны свозятся на льнозавод для того, чтобы превратиться в красивое и чистое волокно.

Подъезжая к производственным цехам, мы обратили внимание на шохи, плотно «упакованные» рулонами тресты под самую крышу. Хватит ли этого сырья, чтобы обеспечить работу предприятия до следующего сезона?

— В этом году заготовлено около 13158 тонн тресты, из них 9929 тонн — льнозаводом, — отметила Валентина Владимировна. — Средний номер тресты по заводу 1,12 — это хороший показатель. С учетом того, что в сутки ее перерабатывается на волокно около 45-50 тонн, мы сможем бесперебойно работать до очередного сезона заготовки.

В цехе по переработке тресты трудятся шесть машиносмен. За сутки они вырабатывают 4,5 — 6,5 тонн длинного волокна и 3,7 — 7,5 тонн короткого волокна. Большая часть продукции льнозавода поставляют в счет госзаказа на Оршанский льнокомбинат.

Какие цели ставит Дубровенский льнозавод на новый сезон? «Прежде всего — повышение качества тресты», — отмечает начальник производства. А резервы для этого у льнозавода есть. И прежде всего это — трудолюбивые люди.

Многие работники имеют солидный стаж на предприятии. И задержались они не только потому, что здесь великолепные условия труда и хорошая зарплата. Гораздо важнее — любимое дело. Непростое, хлопотное, но дающее отличный результат.

В момент нашего посещения на линии работал Михаил Ващилов — оператор сушильного оборудования.На предприятии он работает уже 37 лет.

— Я был первопроходцем на этой линии, — рассказал Михаил Алексеевич. — Работать на льнозаводе начинал обычным подсобным рабочим сырьевого двора, когда треста заготавливалась снопами вручную. А с 2007 года, когда на заводе прошла модернизация и была установлена линия тружусь здесь. Главная наша задача — с соблюдением всех технологических требований переработать льнотресту.

Нужно сказать, что на льнозаводе налажено практически безотходное производство. Короткое волокно идет на производство котонизированного волокна, используемого для производство смесовой пряжи хлопок-лен. Даже льняная костра, являющаяся отходом переработки, используется на предприятии как топливо для котельной. Получается, с какой стороны на выращенное богатство ни посмотри — нет ему цены.

Татьяна БАЗЫЛЕВА